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    咨询热线:13963270856

    龙门铣床/加工中心XK(H)2318-2325系列





     

    技术参数

    单位

    XK(H)2318

    XK(H)2320

    XK(H)2323

    XK(H)2325

    工作台尺寸(宽×长)

    mm

    1800×3000

    2000×3000

    2300×3000

    2500×4000

    工作台承重

    kg

    6000

    8000

    8000

    18000

    龙门宽度

    mm

    2200

    2400

    2700

    3200

    工作台T型槽(数目-尺寸×间距)

    mm

    9-22×180

    9-28×180

    11-28×200

    9-28×200

    9-28×160

    工作台移动方向行程

    mm

    3200

    3200

    3200

    4200

    主轴滑座移动方向行程

    mm

    2200

    2400

    2700

    3200

    主轴上下移动方向行程

    mm

    1000

    1000

    1000

    1250

    主轴端面至工作台面距离

    mm

    250-1250

    250-1250

    250-1250

    350-1600

    主轴规格(型号/安装直径)

    mm

    BT50-Φ190

    BT50-Φ190

    BT50-Φ190

    BT50-Φ200

    主轴转速

    r/min

    6000

    6000

    6000

    6000

    X/Y轴快速移动

    mm/min

    8000

    8000

    8000

    8000

    Z轴快速移动

    mm/min

    6000

    6000

    6000

    6000

    X.Y.Z轴进给速度

    mm/min

    5-5000

    5-5000

    5-5000

    5-5000

    主轴电机功率

    kw

    22

    22

    30

    30

    X/Y轴导轨

     

    55规格滚动导轨

    55规格滚动导轨

    55规格滚动导轨

    55规格滚动导轨

    Z轴导轨

     

    滑动导轨

    滑动导轨

    滑动导轨

    滑动导轨

    机床重量()

    T

    38

    42

    48

    66

    机床主要结构
     
          机床主轴采用高精度主轴组件,皮带式主轴,主轴为伺服电机驱动;工作台前后移动(X向)、横梁滑座移动方向(Y向)、主轴上下方向(Z向)导轨均为矩形滑动导轨;三轴由系统控制伺服电机驱动滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
         1  主运动通过同步带与主轴相联,主轴转速40—6000r/min,主传动系统有主轴定向功能。主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强;刀具安装采用主轴自带拉爪进行拉刀,气动卸刀装置为专用打刀缸,实现机床的快速装卸刀具,压缩空气建议使用5—6kgf/cm²的压力;刀柄型号MSA403 BT50,拉钉型号MSA403 BT50-45°。
         2  工作台导轨副(X轴)由伺服电机控制,通过联轴器与滚珠丝杠进行直联,带动丝杠旋转,实现工作台沿X向的直线往复运动。滚珠丝杠为台湾HIWIN高精度高强度的滚珠丝杠,丝杠安装进行双向预拉伸,减少丝杠变形量;床身导轨进行中频淬火处理,与其相配和的工作台导轨采用贴塑形式,降低了运动摩擦系数,同时增加了导轨吸振能力,保证运动部件整体高刚性和精度保持性。丝杠和导轨润滑采用河谷定时、定量自动间歇式稀油润滑系统,工作稳定可靠。
         3  横梁滑座导轨副(Y轴)由伺服电机控制,通过联轴器与滚珠丝杠进行直联,带动丝杠旋转,实现主轴沿Y向的直线往复运动。滚珠丝杠为台湾HIWIN高精度高强度的滚珠丝杠,丝杠安装进行双向预拉伸,减少丝杠变形量;横梁导轨进行中频淬火处理,与其相配和的滑座导轨采用贴塑形式,降低了运动摩擦系数,同时增加了导轨吸振能力,保证运动部件整体高刚性和精度保持性。丝杠和导轨润滑采用河谷定时、定量自动间歇式稀油润滑系统,工作稳定可靠。
         4  滑枕导轨副(Z轴)由伺服电机控制,通过联轴器与滚珠丝杠进行直联,带动丝杠旋转,实现主轴沿Z向的直线往复运动。滚珠丝杠为台湾HIWIN高精度高强度的滚珠丝杠,丝杠安装进行双向预拉伸,减少丝杠变形量;滑枕导轨进行中频淬火处理,与其相配和的滑座导轨采用贴塑形式,降低了运动摩擦系数,同时增加了导轨吸振能力,保证运动部件整体高刚性和精度保持性。丝杠和导轨润滑采用河谷定时、定量自动间歇式稀油润滑系统,工作稳定可靠。Z轴配有氮液蓄能罐及双平衡缸组成的主轴单元平衡系统,保证了上下运动平稳,提高了机床的刚性和寿命。
         5  排屑系统  机床选用国产两螺旋和一链式排屑机构进行组合,方便机床在使用过程中铁屑的排出,本排屑系统不适合长切屑的排出。
         6  机床安装环形外防护,外形美观,上下工件方便。
         7  机床刀具冷却系统分为冷却液冷却、压缩空气冷却两种冷却方式。液体冷却采用与机床分离的冷却液箱,便于冷却液的收集和更换,冷却泵流量40L/min,冷却液箱容量约300L。气体冷却可直接使用机床进气气源。
         8  机床电气系统布线整齐,结构合理,电箱密封良好,保证了良好的使用环境。
         9  本机床操作方便,灵活快捷。
         10 本机床数控系统为三菱M70A。用户可根据需求选配西门子、发那科、广数、凯恩帝等品牌数控系统。
         11 本机床预留刀库安装位置,方便用户选配安装刀库。
     
    机床工作环境
     
         1电源:三相交流  380V±10%   50Hz±1Hz
         2环境温度:0℃~40℃
         3相对湿度:≤90%

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